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SPZ,SPA,SPB,SPC,3V,5V,8V
Les courroies trapézoïdales enveloppées sont des composants de transmission de puissance avec une section trapézoïdale qui transfère la force de rotation entre les poulies par action de coin. Le profil en forme de V se coince dans la rainure de la poulie sous charge, augmentant ainsi la friction et réduisant le glissement par rapport aux conceptions à courroie plate. Cet effet de coin permet des configurations d"entraînement compactes avec des diamètres de poulies plus petits et des entraxes plus courts, permettant ainsi une conception de machines peu encombrante dans les applications industrielles.
La section transversale trapézoïdale est la caractéristique fonctionnelle principale des courroies trapézoïdales. À mesure que la tension augmente, les côtés de la courroie s"appuient plus fermement contre les parois des rainures de la poulie, générant ainsi une friction supplémentaire proportionnelle à la charge. Cette caractéristique d"auto-serrage maintient le transfert de puissance sur différents niveaux de couple. La gaine extérieure enveloppée protège le caoutchouc interne et le cordon de l"abrasion, de l"huile et de l"exposition environnementale, prolongeant ainsi la durée de vie de la courroie dans les environnements industriels.
La résistance à la traction est assurée par des cordons de renfort internes s"étendant sur toute la longueur de la ceinture. Les cordons en polyester sont standard dans la plupart des séries de courroies trapézoïdales enveloppées, offrant une faible élasticité et un maintien de tension constant. Les câbles en aramide sont disponibles pour les applications intensives nécessitant une résistance à la traction plus élevée et un allongement réduit. Le choix du matériau du cordon affecte directement la capacité de charge de la courroie et son adéquation aux conditions de charge de choc des machines industrielles.
La housse extérieure enveloppée est une couche de tissu imprégnée d"un composé de caoutchouc, offrant une résistance à l"abrasion et une protection de l"environnement. Le composé de caoutchouc entourant les cordons et remplissant le corps de la courroie gère la fatigue de flexion et l"accumulation de chaleur pendant le fonctionnement. Différentes formulations de caoutchouc répondent à des conditions de fonctionnement spécifiques telles que l"exposition à l"huile, les températures élevées ou les exigences de conductivité statique dans les systèmes de transmission de puissance commerciaux.
Les courroies trapézoïdales enveloppées sont produites en séries de plusieurs tailles pour répondre aux différentes exigences de transmission de puissance des équipements industriels.
La série de courroies trapézoïdales étroites (SPZ, SPA, SPB, SPC) présente un profil plus étroit par rapport à la hauteur, offrant une densité de puissance plus élevée que les courroies trapézoïdales classiques. Cette série est spécifiée dans les machines industrielles modernes où l"espace est limité. Dimensions de la section transversale : SPZ (largeur supérieure 10 mm × hauteur 8 mm), SPA (13 mm × 10 mm), SPB (17 mm × 11 mm), SPC (22 mm × 14 mm).
La série industrielle de courroies trapézoïdales (3 V, 5 V, 8 V) suit les normes de dimensionnement impériales et est largement utilisée dans les équipements et les systèmes CVC nord-américains. Dimensions de la section transversale : 3 V (largeur supérieure de 9,5 mm × hauteur de 8 mm), 5 V (16 mm × 13,5 mm), 8 V (25 mm × 23 mm). Cette série prend en charge la transmission de puissance robuste dans les ventilateurs, pompes et compresseurs industriels.
Les courroies trapézoïdales enveloppées servent à la transmission de puissance dans plusieurs secteurs industriels. Les systèmes CVC les utilisent pour les entraînements de ventilateurs et de soufflantes dans les bâtiments commerciaux et les installations industrielles. Les machines industrielles les déploient pour le transfert de puissance du moteur à l"arbre dans les convoyeurs, les machines-outils et les équipements de traitement. L"équipement agricole repose sur des courroies trapézoïdales pour les entraînements des moissonneuses, des tracteurs et des systèmes d"irrigation. Les applications automobiles incluent les systèmes d"entraînement d"accessoires dans les compartiments moteur. Les équipements de manutention les utilisent pour les entraînements de convoyeurs et les mécanismes de levage.
Les services OEM prennent en charge les exigences spécifiques à la marque pour les entreprises clientes et les fabricants d"équipement d"origine. L"impression personnalisée de logos et de numéros de pièces est disponible sur les surfaces des courroies. Les longueurs sont produites selon des spécifications exactes dans les tolérances des séries de tailles standard. Des composés de caoutchouc spéciaux traitant de la résistance à l"huile, de la résistance à la chaleur ou de la conductivité statique peuvent être formulés pour des applications spécifiques. Les options d’emballage et d’étiquetage personnalisées prennent en charge l’intégration de la chaîne d’approvisionnement de marque. Les quantités minimales de commande pour les commandes OEM commencent à 1 000 pièces par spécification, avec des frais d"outillage appliqués pour les commandes inférieures au seuil MOQ.
La production suit les protocoles de gestion de la qualité ISO 9001. Chaque série de courroies est soumise à des tests de résistance à la traction, à des tests de fatigue par flexion et à une vérification dimensionnelle. La tolérance de longueur est contrôlée selon les normes ISO 4184. Les tests de vieillissement thermique valident les performances à des températures de fonctionnement continues. Des dossiers d"inspection sont conservés pour chaque lot de production et des rapports de test sont disponibles sur demande pour la documentation sur la qualité des achats commerciaux.
Oui, des échantillons de courroies pour la vérification dimensionnelle et l"évaluation des matériaux sont disponibles. Les coûts des échantillons sont déductibles des commandes groupées confirmées. Les frais de transport sont à la charge du destinataire.
La quantité minimale de commande est de 1 000 pièces par spécification. Des frais de moulage s"appliquent pour les commandes inférieures au MOQ, qui sont remboursables lorsque les commandes cumulées atteignent le seuil MOQ.
Oui, l"impression de logos personnalisés et de numéros de pièces est disponible pour les commandes OEM. Fournissez les fichiers d’illustration au format vectoriel avant le début de la production pour confirmation de la mise en page.
Les spécifications standard sont expédiées sous 25 à 35 jours ouvrables pour les commandes groupées. Les formulations personnalisées ou les emballages spéciaux peuvent nécessiter un délai supplémentaire, confirmé lors de la passation de la commande.
Chaque lot de production est soumis à des tests de résistance à la traction, à une inspection dimensionnelle et à des contrôles visuels de qualité. Des rapports d’inspection par lots peuvent être fournis avec les expéditions sur demande.
Les conditions de paiement incluent T/T (dépôt de 30 pour cent à l"avance, solde avant expédition) et L/C à vue. Des conditions spécifiques peuvent être discutées pour les entreprises clientes ayant un historique de commandes établi.
